회사 | 슬라이드 TDKUtforska
bTDK Foil (이전에는 Becromal로 알려진)은 1955 년에 설립되었으며 오늘날 주요 "이노베이션"으로 간주됩니다.
콘덴서 용 알루미늄 호일
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알루미늄 양극 시트의 제작 및 특성 평가
알루미늄 전해 커패시터의 성능은 사양에 크게 의존한다.
알루미늄 전해 콘덴서 렌 – TDK 전자 제품
모든 콘덴서와 마찬가지로 알루미늄 전해 콘덴서는 절연층으로 분리된 2층의 도체로 구성되어 있으며, 전극(양극)에는 표면적을 크게 한 알루미늄박이 사용되고 있다. 산화물 층 (Al2O3)을 사용하여 형성됩니다.
알루미늄 양극 시트의 제작 및 특성 평가
b 알루미늄 전해 콘덴서의 효율은 양극판의 비표면적에 따라 다르지만, 일반적으로 높은 비표면적은 전기화학 에칭에 의해 얻어진다. 따라서 고밀도 (>/cm2) 조각 터널이 알루미늄 호일에 형성됩니다 [[4], [5], [6].
B373 알루미늄 시트 표준용
b30 2022 년 6 월 알루미늄 호일 커패시터 표준 사양 - 개요 이 사양은 커패시터 제조에 사용되는 구운 알루미늄 호일의 9 가지 표준을 대상으로 합니다. UNS 지정 합금 A91145 및 A91235를 포함합니다. 전해 콘덴서의 애노드로 사용되는 웨이퍼는 이 범위에서 제외됩니다.
ASTM B373 알루미늄 호일의 표준 사양
콘덴서의 제조에 사용되는 0.00050 인치 (0.0043 ~ 0.0127 mm)의 구워진 알루미늄박 1.2 전해 콘덴서의 정극으로서 사용되는 호일은, 이 사양의 범위외입니다. ANSI H35 상당의 UCSN 막대 준수
1. 전해 알루미늄 소개
b 알루미늄 호일의 표면 에칭을 통해 종이의 유효 면적을 저전압 커패시터의 경우 80,100배, 중간/고전압 커패시터의 경우 3,040배로 늘릴 수 있습니다. 알루미늄 전해 콘덴서는 다른 타입의 콘덴서에 비해 단위 면적당 정전 용량이 커집니다. 양극에는 고순도 알루미늄박을 에칭 가공하고 있습니다.
회사개요|T.D.K.
B박은 알루미늄 전해 콘덴서의 주요 원료입니다. 이것은 거의 모든 전자 회로 및 전기 장비의 작동을 보장합니다. 재생 가능 에너지의 사용을 포함하여 (풍력과 태양광) 및 모든 종류의 에너지